Lisätietoja ekstruudereista

Kuinka erottaa ruuviekstruuderit

Rakenteellisesti: Sen mukaan, onko työosa yksi akseli vai kaksi akselia, se jaetaan yksiruuvipuristimeen ja kaksoisruuviekstruuderiin; yksiruuvi on jaettu vasen- ja oikeakätiseen, ja kaksoisruuvi on jaettu samansuuntaiseen tasaiseen kaksoisruuviin ja vastakkaiseen tasaiseen kaksoisruuviin. Vasemmalla yksiruuvilla tai oikealla yksiruuvilla on periaatteessa sama muutos piipun materiaalin ominaisuuksissa, kun taas samansuuntaisen litteän kaksoisruuvin tai vastakkaisesti pyörivän litteän kaksoisruuvin leikkauslujuus ja puhdistuskyky ruuvit ovat huomattavasti erilaisia. Yleisimmät ovat oikeanpuoleiset yksiruuvit ja yhdessä pyörivät litteät kaksoisruuvit.

Kuinka se toimii

Sen mukaan, käsitelläänkö materiaalia höyryllä ennen ekstruuderin tynnyriin (laajentumiskammioon) tuloa, se jaetaan kuivaekstruuderiin ja märkäekstruuderiin. Jos se on karkaistu höyryllä, se on märkätyöskentelytila; muuten se on kuiva menetelmä. Höyrykäsittelyn tarkoituksena on nostaa materiaalin lämpötilaa, pehmentää ja osittain esikeittää materiaalia sekä lisätä tietty määrä kosteutta. Useimmille materiaaleille märkäpuhaltaminen on tehokkaampaa kuin kuivapuhallus. Yksinkertaista analyysiä varten otetaan huomioon vain lämpötilatekijä. Jos materiaalin odotettu kypsymislämpötila on 130 astetta, kuivapuhallusruuvin ekstruusioosa nostetaan huoneenlämpötilasta (20 astetta). Tämän arvon saavuttamiseksi lämpötilaa on nostettava 110 astetta. Jos tuotannossa käytetään märkämenetelmää, lämpötila käsittelyn jälkeen on 80 astetta ja materiaalin lämpötila, jota on nostettava ruuvipuristusosassa, on 50 astetta. Siksi tarvitaan vähemmän mekaanista energiaa ja enemmän energiaa kuin kuivamenetelmä. Voidaan käyttää tuotannon lisäämiseen. Lisäksi materiaalin pehmenemisen ansiosta myös ruuvin ja piipun kuluminen vähenee.

Selitys märkä- ja kuivamenetelmistä

Monet käyttäjät, mukaan lukien jotkut laitevalmistajat, ottavat sen kirjaimellisesti ja ajattelevat, että veden lisääminen on märkä menetelmä. Yllä olevasta lyhyestä analyysistä voimme tietää, että pelkkä veden lisäämistä ei voida kutsua märkämenetelmäksi. Se täydentää vain osaa vedestä, eikä se nosta materiaalin lämpötilaa, pehmentää tai esikeittää osittain materiaalia. Kuiva/märkätuotannon aikana tynnyriin tulevien materiaalien erilaisista ominaisuuksista johtuen tynnyriin tuleva märkä materiaali on kuumaa ja kosteaa pehmeää materiaalia, kun taas tynnyriin tuleva kuivamenetelmä on raakaa ja kylmää kovaa materiaalia. Siksi pääakselijärjestelmä ja suulakepuristusruuvi ovat myös kokoonpanovaatimukset ovat erilaisia. Yleisesti ottaen höyrykäsittelyjärjestelmällä varustettua kuivaprosessikonetta voidaan käyttää märkätuotantoon, ja tehokkuus paranee, mutta se ei ole yhtä tehokas kuin oma märkäprosessimalli; kovien materiaalien vaikutus märkäprosessimallin akselijärjestelmään on otettava huomioon kuivatuotannossa. Kuivatuotantoa voidaan käyttää joissakin materiaaleissa, mutta tehokkuus heikkenee, eikä se sovellu joihinkin materiaaleihin. Toisin sanoen kuivaprosessikoneet voivat tuottaa märkäprosesseja, mutta märkäprosessikoneita ei välttämättä käytetä kuivaprosesseja.