paistettu Doritos välipala suulakepuristin kone

1. sertifikaatti: CE ISO SGS
2. Moottori: Siemens, ABB tai kiinalainen merkki
3. Sähkökomponentit: Schneider, Delta tai kiinalaiset merkit
4.kapasiteetti:100-500kg/h
5. Ruuvin tyyppi: kaksoisruuvi täydellinen ruuvi, yhdistetty ruuvi
6. Materiaali: ruostumaton teräs
7. Ekstruuderin tyyppi: neliömäinen tynnyri, pyöreä tynnyri

Lähetä kysely

Kuvaus

Tämä Doritos-kone on eräänlainen ekstruuderimalli Doritos tortillalastujen ekstruuderin valmistajalta, joka käyttää päämateriaalina maissijauhetta, maissitärkkelystä ja riisijauhetta ja sekoitetaan sitten veteen, kasviöljyyn ja suolaan. Vaikka ne on yleensä valmistettu keltaisesta maissista, ne voivat olla myös valkoisia tai punaisia maissi- tai vehnäjauhoja. Doritos-lastujen valmistuskone suulakepuristetaan ja yhdistetään kolmion, pyöreän, neliön tai muun muotoiseksi. Paistamisen ja maustamisen jälkeen loppupalat ovat rapeita ja maukkaita, kuten markkinoiden merkit, Doritos ja tortillat. Seosmuovauksen aikana osa jätereunoja leikataan pois, mutta se voidaan käyttää uudelleen jauhamalla ne jauheeksi ja täyttämällä raaka-aineita tietyssä suhteessa. Joten Doritos-lastujen tuotantolinja voi merkittävästi alentaa tuotantokustannuksia.

video

toimintaperiaate

Doritosin valmistus on erityinen suulakepuristusprosessi. Maissijauhomateriaali kostutetaan vedellä jauhosekoittimessa ja kuljetetaan kaksoisruuviin. Doritos jäähdytetään jäähdyttimessä veden poistamiseksi. Muovauskone kulkee eri muottien läpi ja tuottaa erilaisia Doritoja. Doritos paistetaan sitten rasvakeittimessä tai leivinkoneessa, jolloin koko linjatyö on automatisoitua ja erinomaisesti automatisoitua.

Raaka materiaali

Maissijauho, vehnäjauho, riisijauho, maissitärkkelys ja muut viljajauhot jne.

Tuote kostea

Vuokaavio

1. Jauhesekoituskone: Eri tyyppisiä jauhesekoituskoneita voidaan valita tuotantolinjan tuotannon mukaan.
2. Kuljetin: Moottoria käytetään ruuvikuljettimen tehonlähteenä varmistamaan, että materiaalien lastaus on kätevää ja nopeaa, mikä säästää aikaa ja vaivaa.
3. Ekstruuderi: Erilaisia kaksoisruuvipuristimen malleja valitaan tuotantolinjan tuotannon mukaan. Eri malleilla ekstruudereilla on erilaiset lähdöt (useita malleja on saatavana). Maissijauhoja, viljajauhoja, luujauhoja, lihajauhoja jne. voidaan käyttää raaka-aineina tuotteiden valmistukseen. Muotti voidaan vaihtaa tietyn tuotteen muodon mukaan.
4. Leikkauskone: Tietty muoto, koko ja pituus voidaan säätää ja valita asiakkaan vaatimusten mukaan.
5. Rasvakeitin: Se on jaettu sähkörasvakeittimeen ja polttoaine (kaasu) rasvakeittimeen, jotka voidaan konfiguroida asiakkaan vaatimusten mukaan. Öljydumpperi säästää työvoimaa ja välttää hukkaa.
6. Maustelinja: On kahdeksankulmaisia sylinteri- ja yksirumpuisia maustelinjoja, jotka voidaan konfiguroida tehon mukaan.

Tekniset parametrit

Malli	Asennettu virta	Tehon kulutus	Lähtö	Tuotantolinjan koko
DSE 65	74 kW	52kw	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105kw	75 kW	200-260 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205 kW	150kw	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)

Koneen tärkeimmät tiedot

(Paistettu välipalakoneen tarvikkeet on valmistettu tunnetuista merkeistä. Voimme myös räätälöidä ne konemateriaalien ja sähköosien merkkien tarpeiden mukaan.)