Puff Snack -pellettiekstruuderikone

1. sertifikaatti: CE ISO SGS
2. Moottori: Siemens, ABB tai kiinalainen merkki
3. Sähkökomponentit: Schneider, Delta tai kiinalaiset merkit
4.kapasiteetti:100-500kg/h
5. Ruuvin tyyppi: kaksoisruuvi täydellinen ruuvi, yhdistetty ruuvi
6. Materiaali: ruostumaton teräs

Lähetä kysely

Kuvaus

esittely

Puhdistetun välipalan käsittelylinja koostuu pääasiassa raaka-aineiden käsittelyjärjestelmästä, suulakepuristusjärjestelmästä, kuivausjärjestelmästä, aromijärjestelmästä ja ohjausjärjestelmästä. Sillä on korkea vakaus ja automaattinen suorituskyky, mikä tarjoaa mahdollisuuden ohjata suulakepuristeen laajenemista eri tavoin lopputuotteen rakenteen säätelemiseksi.
Tämän linjan ydintekniikka on yhdessä pyörivä kaksoisruuvipuristus. Tämän linjan ydin on kaksoisruuviekstruuderi, joka mahdollistaa välipalojen jatkuvan tuotannon.

video

Tuotenäyte

Puff-ruokaekstruuderilinja voi tuottaa seuraavat näytteet vaihtamalla muottia:

Vuokaavio

1. Sekoitusosa: Sekoita jauhemainen tai nestemäinen raaka-aine sekoittimella veteen. Tämä sekoitin on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joka on elintarvikelaatuista ja jolla on korkea sekoitustehokkuus ja tasaisuus.

2. Kuljetusosa: Ruuvikuljettimella sekoitettu raaka-aine lähetetään kaksoisruuviekstruuderiin. Jauhemaista materiaalia kuljettavan ruuvikuljettimen käyttäminen voi välttää pölyn lentämisen kuljetuksen aikana.

3. Suulakepuristusosa: käytä kaksoisruuviekstruuderia paisuneiden välipalojen puristamiseen. Kone on kaksoispuristusruuvirakenne, jolla on korkea puristuspaine. Suulakepuristusholkki on varustettu lämmityspatterilla raaka-aineen puhaltamiseksi välipaloiksi. Vaihtomuottiin voi valmistaa erilaisia valmiita turvotettuja välipaloja.

4. Kuljetusosa: Lähetä välipalat suulakepuristimesta kuivaimeen

5. Kuivausosa: tunnelikuivain välipalojen kuivaamiseen, kuivauslämpötila säädettävissä sähköpaneelista

6. Kuljetusosa: Käytä hamekuljetinta lähettääksesi välipaloja makuosaan. Hihna on elintarvikelaatuista.

7. Mausteosa: Nestesumutin voi suihkuttaa nestemäisiä makuja välipaloihin, ja jauhesumutin voi suihkuttaa jauhemaisia makuja välipaloihin. Maustekoneessa etuosaa käytetään nesteruiskutukseen, toinen puolikas jauhemaiseen aromiruiskutukseen.

8. Jäähdytysosa: Jäähdytysosa on jäähdytyskuljetin. Tämä kuljetin voi siirtää välipaloja makukoneesta samalla jäähdyttää välipaloja ilmatuulettimella.

Tekniset parametrit

(Meillä on erilaisia maissivälipalojen valmistuskonemalleja, joista voit valita)

Malli	Asennettu virta	Tehon kulutus	Lähtö	Tuotantolinjan koko
DSE 65	74 kW	52kw	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE 70	105kw	75 kW	200-260 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE 85	205 kW	150kw	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)

Jännite Kiinassa:Kolme vaihetta: 380V/50Hz, yksivaiheinen: 220V/50Hz, voimme tehdä sen asiakkaiden paikallisen jännitteen mukaan eri maiden mukaan.

Koneiden materiaalit:Kaikki koneet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

Joustava, helpottava tuoteinnovaatio:Monipuoliset raaka-aineet, joissa käytetään monenlaisia ainesosia (jauhot tai jauhot jalostetusta tai kokonaisesta viljasta, eksoottisia raaka-aineita, kuten juurekset, klassiset viljat jne.) ja prosessin joustavuus mahdollistavat muutokset tuotteen ominaisuuksissa (hiukkaskoko, kosteus). tai vaihteleva rasvapitoisuus)

Kustannustehokas:Korkean lämpötilan lyhytaikainen, aikaa tehostettu muunnosprosessi, joka tuottaa säästöjä raaka-aineissa, vedessä ja energiassa; erittäin hygieeninen käsittely ja helppo huolto; kompakti muotoilu pienemmällä lattiatilatarpeella. Asiantuntijoidemme suunnittelema edistynyt automaatio varmistaa tarkan prosessinhallinnan, mikä johtaa tasaiseen ja toistettavaan laatuun.

Valmiin tuotteen kapasiteetti:100 kg/h - 1000 kg/h.

Koneen tärkeimmät tiedot

(Maissivälipalakoneen tarvikkeet valmistetaan tunnetuista merkeistä. Voimme myös räätälöidä ne konemateriaalien ja sähköosien merkkien tarpeiden mukaan.)

Ekstruuderi (kaksoisruuvi)

Neliömäinen tynnyrityyppi

Malli: DSE65F, DSE 75F, DSE85F

Kapasiteetti: 100kg/h - 500kg/h

Materiaali: ruostumaton teräs

Kuivausrumpu

Puffin välipaloja ruoan leipominen.

Tyyppi: sähkö-, höyry-, kaasu-, diesel-lämmitystyyppi

Malli: KX-3-5, KX-5-5, KX-5-8, KX-7-5, KX-7-8

Kapasiteetti: 100 kg/h - 10 tonnia/h

Materiaali: ruostumaton teräs

Mausterulla

Öljyn ja makujen sekoittamiseen ruoan pinnalle.
Tyyppi: yksi- ja kaksinkertainen makurumpu
Kapasiteetti: 100 kg/h - 500 kg/h
Materiaali: ruostumaton teräs

Jäähdytyskuljetin

Valmiin ruoan jäähdyttämiseen ja kuljettamiseen.

Materiaali: ruostumaton teräs

ominaisuus

1). Hihnasiirto moottorin ja vaihteiston välillä vähentää energiankulutusta.
2). Syöttö, pääkäyttölaite ja pyörivä leikkauslaite käyttävät invertteriä nopeuden säätämiseksi tehokkaammalla käyttövoimalla, vakaalla käynnillä ja alhaisella kulutuksella. Twin Screw Extruder maissi Puff Snack Cheese pallojen valmistuskone.
3). Ruuvi on valmistettu seosteräksestä, jolla on pitkä käyttöikä. Segmenttisesti koottuja ruuveja käytetään useammille materiaaleille ja tuotteille
4). Automaattinen voitelujärjestelmä voi vähentää virrankulutusta ja pidentää käyttöikää.
5). Kaksoisruuvit syöttävät samanlaisia materiaaleja väkisin. Corn Puff Snack -käsittelylinja edulliseen hintaan
6). Riippuva muotti ja veitsen istuin ja laakeriveitsen säätöjärjestelmä voivat säätää veitset tarkasti ja nopeasti.

palvelua

1). Ilmainen konsultointipalvelu ennen myyntiä, sen aikana ja sen jälkeen;
2). Ilmaiset projektisuunnittelu- ja suunnittelupalvelut;
3). Ilmainen laitteiden virheenkorjaus, kunnes kaikki on toiminnassa;
4). Laitteiden pitkän matkan kuljetusten ilmainen hallinta;
5). Ilmainen koulutus laitteiden huoltoon ja henkilökohtaiseen käyttöön;
6). Ilmaiset uudet tuotantotekniikat ja kaavat;
7). Tarjoa 1 vuoden täydellinen takuu ja elinikäinen huoltopalvelu;