Kelluva syöttökone
1. Sertifiointi: CE ISO SGS.
2. Moottori: Siemens, ABB tai kiinalainen merkki.
3. Tärkeimmät myyntivaltit: Pitkä käyttöikä.
4. Käyttö: Syöttökone.
5. Palvelu: 24h Online.
6. Pakkaus: Puinen kotelo.
Kuvaus
Tuotteen kuvaus
Shandong Forward Machinery Co., Ltd. on johtava korkealaatuisiin-kalanrehun tuotantolaitteisiin erikoistunut valmistaja. Laajan alan kokemuksella olemme vakiinnuttaneet itsemme luotettavana kalanrehutuotantoratkaisujen toimittajana, joka on sitoutunut toimittamaan innovatiivisia ja luotettavia koneita. Huippuluokan---laitteistomme on suunniteltu vastaamaan erilaisiin tuotantotarpeisiin, ja niissä yhdistyy korkea tehokkuus, kestävyys ja erinomainen suorituskyky.
Tuotteitamme viedään maailmanlaajuisesti, mikä tarjoaa kansainvälisille asiakkaille pääsyn korkealuokkaisiin kalanrehun tuotantojärjestelmiin, jotka parantavat merkittävästi tuottavuutta ja tuotteiden laatua. Asiakastyytyväisyyteen sitoutumisen alaisena tarjoamme kattavan-myynnin jälkeisen palvelun, mukaan lukien teknisen tuen, laitteiden huollon ja käyttökoulutuksen. Jinan Forward Machinery kehittää ja parantaa jatkuvasti kalanrehun tuotantoteknologioitaan säilyttääkseen johtavan asemansa rehu- ja vesirehualalla ja pyrkii huippuosaamiseen kaikissa projekteissa. Kutsumme sinut tekemään yhteistyötä kanssamme edistyneissä kalanrehun tuotantoratkaisuissa, jotka edistävät menestystäsi. Eri tuotantokapasiteettiin soveltuvat ratkaisut:
100-150 kg/h, 200-250 kg/h, 300-500 kg/h, 600-800 kg/h, 800-1000 kg/h, 1200-1500 kg/h, 1500-2000 kg/h, 2000-2000 kg/h, 2000-30,0 kg/h 4000–5000 kg/h, 9000–10 000 kg/h, 14 000–15 000 kg/h.
Tuotanto video
Kalanrehujen tuotantolinjan vuokaavio
Yrityksemme tarjoaa kattavan kalanrehun tuotantolinjan, joka kattaa kaikki olennaiset vaiheet - ainesosien annostelusta, jauhamisesta ja sekoittamisesta suulakepuristamiseen, pelletointiin, kuivaukseen, päällystämiseen ja maustamiseen, jäähdytykseen ja lopulliseen pakkaamiseen. Jokainen tuotantolinjan yksikkö on suunniteltu varmistamaan lopputuotteen korkea tehokkuus, tasainen laatu ja optimaalinen ravintoarvo.
Ymmärrämme, että tuotantotarpeet vaihtelevat asiakaskohtaisesti; Siksi tarjoamme joustavia ratkaisuja, joiden avulla voit kysyä meiltä todellisia tarpeisiisi räätälöityjä yksiköitä. Kokeneet insinöörimme ovat käytettävissäsi räätälöimään laitteita ja laatimaan yksityiskohtaisia vuokaavioita, joiden avulla voit visualisoida selkeästi koko tuotantoprosessin.
Keskeisten koneiden ja laitteiden lisäksi tarjoamme kattavan valikoiman apujärjestelmiä -, kuten höyrynsyöttö- ja paineilmajärjestelmiä -, jotta voimme tarjota täydellisen palvelun päästä-päähän{3}}. Olitpa perustamassa uutta tuotantolinjaa tai päivittämässä olemassa olevaa, integroidut kalanrehun valmistusratkaisumme on suunniteltu lisäämään tuotantokapasiteettiasi ja parantamaan tuotteiden laatua.

|
Nimi |
Määrä |
Malli |
|
|
1 |
Vastaanottava Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Pulssipölynpoisto |
1 |
CCQ |
|
3 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
4 |
Ensisijainen seula |
1 |
CQS |
|
5 |
Magneettinen piippu |
1 |
YCT |
|
6 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
7 |
Ruuvikuljetin |
1 |
LXSL |
|
8 |
Automaattinen annostelujärjestelmä |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mikseri |
1 |
BFJ |
|
10 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magneettinen piippu |
1 |
YCT |
|
12 |
siilo |
1 |
LC |
|
13 |
Viljojen jyrsintä |
1 |
FSJ |
|
14 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
15 |
Kestomagneettipiippu |
1 |
YCT |
|
16 |
siilo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumaattiset venttiilit |
1 |
QDKG |
|
18 |
ohjain |
1 |
KZG |
|
19 |
Mikseri |
1 |
BFJ |
|
20 |
Siirtosiilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
23 |
Kaksiakselinen{0}}esikäsittelylaite |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 ekstruuderi |
1 |
PHJ |
|
25 |
negatiivinenilmakuljetin |
1 |
FYFS |
|
26 |
Höyrykuivain |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Kaksikerroksinen Tärinä Seula |
1 |
SCZD |
|
29 |
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hihnanostin |
1 |
ZTS |
|
30 |
Mausterulla |
1 |
TWT |
|
31 |
Kaksoissäiliöruisku |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTS |
|
33 |
Vastavirtajäähdytin |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTS |
|
35 |
Pakkauskone |
1 |
BZJ |
Räätälöity kalanrehukonesuunnittelu

1. Projektityyppi: 2-2,5 tonnia/tunti kalanrehujen tuotantolinja Venäjällä
Ekstruuderin malli: DSE95 (kaksoisruuviekstruuderi)
Yleiskatsaus
Asiakasprofiili: Asiakas toimii paikallisella viljanjalostussektorilla ja hänellä on runsaasti raaka-aineita; he pitivät kalanrehun tuotantoa erittäin lupaavana mahdollisuutena. Asiakas otti meihin yhteyttä räätälöidyn ratkaisun suunnittelemiseksi, ja noin kuuden kuukauden yhteydenpidon ja seurannan-seurannan jälkeen tuotantolinja pystytettiin onnistuneesti. Laitteet toimivat tällä hetkellä tehokkaasti ja luotettavasti ja asiakas on täysin tyytyväinen projektiin.
B. Asennus ja käyttöönotto: 40-50 työpäivää.
C. Tuotantoprosessi: Automaattinen sekoitusjärjestelmä (erä) → Esi-sekoituslaitteet → Jauhatuslaitteet → Toissijaiset sekoituslaitteet → Ekstruusiolaitteet → Kuivauslaitteet → Päällystyslaitteet → Jäähdytyslaitteet → Pakkauslaitteet.

2. Hankkeen tyyppi: 1-1,5 tonnia/h kalanrehun tuotantolinja Uzbekistanissa
Ekstruuderin malli: DSE95 (kaksoisruuviekstruuderi)
Yleiskatsaus
a. Asiakasprofiili: Asiakas on merkittävä paikallinen yrittäjä, jolla on erilaisia yrityshankkeita. Hän aikoo siirtyä kalanrehun tuotantosektorille ja otti meihin yhteyttä keskustellakseen tuotantokapasiteetista ja laitekokoonpanosta. Hän vieraili myös päämajassamme ja ilmaisi olevansa täysin tyytyväinen laitteiden laatuun. Tuotantolinja on toiminut moitteettomasti ja tehokkaasti useiden päivien ajan ilman ongelmia.
b. Asennus ja käyttöönotto: 20-30 työpäivää.
c. Tuotantoprosessi: Automaattinen sekoitusjärjestelmä (ainesosille) → Esisekoituslaitteet → Jauhatuslaitteet → Toissijaiset sekoituslaitteet → Ekstruusiolaitteet → Kuivauslaitteet → Päällystyslaitteet → Jäähdytyslaitteet → Pakkauslaitteet.
Koneen tiedot kalanrehukoneesta

Automaattinen annostelujärjestelmä: Tämä järjestelmä varastoi, mittaa ja sekoittaa automaattisesti erilaisia raaka-aineita (kuten jyviä, kalajauhoa, kasviproteiineja ja lisäaineita) ennalta asetettujen koostumusten mukaisesti, mikä eliminoi inhimillisen virheen riskin.
Järjestelmä integroituu saumattomasti kalanrehun tuotantokoneistoon, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta vähentämällä riippuvuutta käsityöstä ja lyhentämällä eräprosessiin tarvittavaa aikaa. Keskeisiä etuja ovat korkea tarkkuus (varmistaa tasaisen ravintoarvon erissä), kyky varastoida formulaatioita (mahdollistaa nopean vaihdon eri kalanrehureseptien välillä) ja reaaliaikaiset{1}}seurantaominaisuudet.
Vasaramylly on elintärkeä ja tehokas kalanrehun tuotantolinjan komponentti, joka on erityisesti suunniteltu erilaisten raaka-aineiden – kuten viljan, kalajauhon ja soijapapujauhon – jauhamiseen hienoksi jauheeksi, jonka hiukkaskoko vaihtelee välillä 40-60 mesh. Sen ensisijainen tehtävä on hajottaa suuria raaka-ainehiukkasia nopeasti pyörivien vasaran terien avulla. tämä lisää materiaalin ominaispinta-alaa, mikä helpottaa myöhempiä sekoitus-, ekstruusio- ja gelatinointiprosesseja kalanrehun tuotantokoneistossa.


Sekoitin: Sekoitin toimii kalanrehun tuotantolinjan keskeisenä välikomponenttina ja vastaa erilaisten jo jauhettujen tai mitoitettujen raaka-aineiden – kuten jyvien, kalajauhon, proteiinien ja lisäaineiden – homogeenisesta sekoittamisesta. Sen ensisijaisena tehtävänä on varmistaa ravinteiden tasainen jakautuminen jokaisessa rehupelletissä tehokkaan sekoitusprosessin avulla.
Estämällä ainesosien erottelun sekoitin valmistelee seoksen optimaalisesti myöhempää ekstruusiota ja muovausta varten. Yksikölle on ominaista tuotantonopeuden yhteensopivuus, suuret sekoitusnopeudet ja tehokkaat tiivistysominaisuudet; Nämä ominaisuudet auttavat ylläpitämään raaka-aineen kosteuspitoisuutta ja estämään pölykontaminaatiota varmistaen lopullisten kalanrehutuotteen tasaisen laadun.
Ekstruuderi on keskeinen osa kalanrehun tuotantolinjaa ja sillä on keskeinen rooli rehun muotoilussa ja laadun parantamisessa. Sen ensisijaisena tehtävänä on altistaa sekoitetut raaka-aineet korkeille lämpötiloille, paineille ja leikkausvoimille, mikä helpottaa gelatinointia, sterilointia, ekstruusiota ja pelletointia. Lisäksi se pystyy käsittelemään erilaisia formulaatioita erikokoisten - 2–20 mm - pellettien tuottamiseksi, jotka sopivat eri kalalajeille ja niiden kasvuvaiheille.


Teollisuusuunit voidaan luokitella kolmeen pääluokkaan käytetyn energialähteen perusteella: sähkö-, kaasu- ja höyryuunit. Asiakkaiden tulee oikean mallin valinnassa huomioida huolellisesti useita tekijöitä, mukaan lukien toimipisteensä energiakustannukset (kuten sähkön ja kaasun hinnat sekä höyryn toimitusmaksut) sekä eri energialähteiden saatavuus (kuten verkkoliitäntäolosuhteet ja toimitusvakaus). Näin varmistetaan optimaalisen uunityypin valinta, joka vastaa heidän tuotantotarpeisiinsa ja vastaa heidän kustannushallintatavoitteitaan.
Kvantitatiivinen ruiskutusjärjestelmä on tärkeä osa{0}}jälkikäsittelyvaihetta kalanrehun tuotantolinjoilla, ja se on suunniteltu parantamaan ekstrudoitujen rehupellettien makua, ravintoarvoa ja makua. Sen ensisijainen tehtävä on ruiskuttaa tarkasti öljyjä (eläin- tai kasviperäisiä), houkuttelevia aineita, vitamiineja ja muita lisäaineita pellettien pinnoille ennalta määrättyjen kaavojen mukaisesti varmistaen tasaisen peittävyyden.
Tarkalla -virtausmittarilla ja PLC-ohjausjärjestelmällä varustettu yksikkö mahdollistaa tarkan annostuksen säätämisen (tukee öljypitoisuutta jopa 20 %) ja ehkäisee hukkaa. Lisäksi sen 360 asteen dynaaminen sekoitusrakenne eliminoi ongelmat, kuten epätasaisen pinnoitteen ja pellettien paakkuuntumisen, mikä ratkaisee alan keskeisiä haasteita. Järjestelmä integroituu saumattomasti tuotantolinjaan ja lisää tuotteiden kilpailukykyä parantamalla rehun makua ja ravinnetiheyttä sekä alentaen käyttökustannuksia.

Kalanrehukoneen projektikotelo
Kalanrehukoneiden tuotantolinjojamme viedään yli 100 maahan maailmanlaajuisesti, mukaan lukien Venäjä, Etelä-Korea, Madagaskar, Kazakstan, Kirgisia, Venezuela, Costa Rica, Uzbekistan ja Intia. Meillä on lukuisia onnistuneita tapaustutkimuksia suuren-kapasiteetin tuotantolinjoistamme (yli yksi tonni), mikä auttaa asiakkaita asennuksen, testauksen ja tuotannon aloittamisessa.
Maa: Mali
Kapasiteetti: 3-4T/h
Tuotannon nimi: kalanruokintakone
tuotantolinja autobactchingilla
järjestelmä
Alue: 350 neliömetriä
Korkeus:14 M
Koneen hinta: 600 000 USD
Ominaisuudet:Tämä täysin automaattinen kalanruokintakoneen tuotantolinja, joka on asennettu Maliin, kattaa 1 000 neliömetrin lattiapinta-alan ja tehdaskorkeuden 15 metriä, ja sen vaikuttava teho on 3-4 tonnia tunnissa. Tehokkaana integroituna-järjestelmänä se yhdistää ydinmoduulit, mukaan lukien automaattisen annostelujärjestelmän, murskausjärjestelmän, suulakepuristusjärjestelmän, kuivausjärjestelmän, maustejärjestelmän ja pakkausjärjestelmän, jotka kaikki keskittyvät kehittyneen kalanrehukoneteknologian ympärille.
Maa: venäjä
Kapasiteetti:2,5 tonnia tunnissa
Tuotannon nimi: kalanrehukoneen tuotantolinja
Alue: 600 neliömetriä
Korkeus:10m
Koneen hinta: 700 000 USD
Ominaisuudet:Asiakas osti tämän tuotantolinjan vuonna 2022 ja sitä käytetään kalanrehutuotteiden, kuten basson ja taimenen, valmistukseen. Asiakas vaati rehun öljypitoisuuden olevan noin 30 %, joten tuotantolinja on varustettu tyhjiöpinnoitusjärjestelmällä, jolla voidaan merkittävästi lisätä rehun öljypitoisuutta ja täyttää asiakkaan vaatimukset.
Maa: Uzbekistan
Kapasiteetti400-500 kg/h tunnissa
Tuotannon nimi: kalanrehukoneen tuotantolinja
Alue: 400 neliömetriä
Korkeus:6m
Koneen hinta: 100 000 USD
Ominaisuudet:Tekninen tiimimme lähetettiin asiakkaan toimipisteeseen asentamaan tämä tuotantolinja, joka sisältää tehokkaan -vasaramyllyn. Tehdas ei ainoastaan lisää murskaustehoa, vaan myös alentaa asiakkaan tuotantokustannuksia, ja linja toimii nyt vakaasti erinomaisin tuotantotuloksin.
Maa: Madagaskar
KapasiteettiNopeus: 1000-2000kg/h
Tuotannon nimi: Kalanruokintakone
tuotantolinja
Alue: 600 neliömetriä
Korkeus:10 M
Koneen hinta: 200 000 USD
Ominaisuudet:Asiakas osti tämän tuotantolinjan vuonna 2023. Aiemmin asiakas keskittyi ensisijaisesti rehutuotantoon, mutta halusi laajentaa tuotevalikoimaansa. Keskusteltuaan insinööriemme kanssa he vahvistivat tuotantosuunnitelman valmistaa 2-5 mm kalanrehutuotteita. Tuotanto on tällä hetkellä vakaata ja myynti on hyvä.
Parametrit ja kustannuksetkalastaa feed valmistuskone
Voimme tarjota kalanrehujen tuotantolinjoja eri kapasiteetilla vastaamaan asiakkaiden tarpeita, auttamalla heitä valitsemaan oikeat laitteet ja käynnistämään tuotannon sujuvasti.
Tuotantolinjan kustannukset vaihtelevat 30 tuhannesta 5 miljoonaan Yhdysvaltain dollariin, mikä määräytyy tuotannon ja laitteiden asennuksen mukaan. Tarjottu hinta-alue perustuu aiempiin asiakaskohtaisiin projektisuunnitelmiimme ja toimii vain viitteenä. Ammattitaitoiset insinöörimme laskevat ja vahvistavat tarkan hinnan virallisesti.
|
Tuotantoasteikko |
Malli |
hinta (USD) |
Kokonaisteho (KW/H) |
Laitteen lattiapinta-ala (㎡) |
asennusjakso (päiviä) |
|
100-150kg/h |
65 |
30000-50000 |
70-100 |
100-200 |
7--10 |
|
200-250kg/h |
70 |
40000-80000 |
100-150 |
200-300 |
10--15 |
|
300-500kg/h |
75 |
50000-90000 |
145-210 |
300-500 |
15-20 |
|
600-800kg/h |
85 |
60000-100000 |
155-220 |
500-800 |
15-20 |
|
8000-1000 kg/h |
90 |
100000-150000 |
200-300 |
800-1000 |
20-25 |
|
1200-1500 kg/h |
95 |
150000-250000 |
240-320 |
1000-1500 |
25-30 |
|
1500-2000 kg/h |
100 |
200000-300000 |
280-360 |
1000-2000 |
25-30 |
|
2000-3000kg/h |
110 |
400000-800000 |
400-500 |
1500-2000 |
30-50 |
|
3000-4000kg/h |
120 |
800000-1200000 |
600-700 |
2000-3000 |
45-75 |
|
4000-5000kg/h |
132 |
1200000-1600000 |
700-800 |
3000-5000 |
60-90 |
|
9000-10000kg/h |
155 |
2000000-3000000 |
800-1000 |
5000-8000 |
90-120 |
|
140000-15000kg/h |
175 |
4000000-5000000 |
1000-1200 |
8000-10000 |
90-120 |
palvelumme kalanrehujen tuotantolinjalle
1. Ilmainen räätälöity ratkaisusuunnittelupalvelu
Asiakkaan tuotantomäärän, tehdasalue- ja tuotesuunnitelmien perusteella tarjoamme ilmaisia prosessin vuokaavioita ja tehdasasettelusuunnitelmia. Ammattitaitoinen tiimimme harkitsee huolellisesti tuotantotoimintaa, turvallisuusstandardeja ja tulevia laajennustarpeita optimoidakseen laitteiden sijoittelun ja putkistojen reitit. Tarkennamme suunnitelmaa iteratiivisesti asiakaspalautteen perusteella, mikä auttaa minimoimaan infrastruktuurikustannukset, maksimoimaan tilankäytön ja varmistamaan, että kalanrehun tuotantolinja vastaa tarkasti todellisia tuotantovaatimuksia.
2. Ilmainen kaavatuki ja -myyntiä edeltävä koetuotanto
Tarjoamme yli 10 todistettua, käyttövalmiin-käyttövalmiista-kalanrehukoostumusta (kattavat eri kalalajit ja kasvuvaiheet), mukaan lukien yksityiskohtaiset raaka-ainesuhteet ja prosessiparametrit. Nämä kaavat voidaan räätälöidä vastaamaan asiakkaan kohdemarkkinoita. Tuemme pienimuotoista-koetuotantoa käyttämällä joko tavallisia tai asiakkaan määrittämiä{6}}raaka-aineita ja tarjoamme testiraportteja, jotka kattavat muun muassa kosteuspitoisuuden, kovuuden ja maun. Tämä antaa asiakkaille mahdollisuuden varmistaa selkeästi laitteiden suorituskyvyn ja tuotteen laadun ennen ostoa ja varmistaa nopean tuotannon käynnistymisen.
3. Asennus-, käyttöönotto- ja käyttökoulutus paikan päällä-
Kun laitteet saapuvat, lähetämme ammattiteknikot suorittamaan paikan päällä-asennuksen ja käyttöönoton. He hoitavat laitteiden sijoittelun, putkiliitännät ja teknisten parametrien säätämisen varmistaakseen, että tuotantolinja täyttää standardit ja voidaan ottaa käyttöön 15-20 päivän kuluessa. Tarjoamme myös käytännön -henkilökohtaista-käyttökoulutusta, joka kattaa laitteiden käynnistyksen ja sammutuksen, parametrien säätämisen, päivittäisen huollon ja vianetsinnän. Näin varmistetaan, että asiakkaan henkilökunta hallitsee nopeasti keskeiset taidot ja tuotantolinja toimii vakaasti.
4. 24-tunnin tekninen tuki ja-huoltopalvelu
Olemme perustaneet 24-tunnin verkossa toimivan teknisen tuen kanavan, jossa jokaiselle asiakkaalle on nimetty oma teknikko, joka vastaa milloin tahansa raaka-aineen valintaan, kaavan optimointiin, laitevikaan ja muihin kysymyksiin liittyviin tiedusteluihin. Tarjoamme yhden-vuoden takuun koko koneelle. Vikojen varalta, jotka eivät johdu inhimillisestä virheestä tai väärinkäytöstä, tarjoamme ilmaisia varaosia ja korjauspalvelua paikan päällä. Vastausaikamme on alle kaksi tuntia, ja voimme toimittaa tilapäisiä osia kiireellisissä tilanteissa tuotannon seisokkien minimoimiseksi. 5. Varaosien ja teknologian päivitysten elinikäinen toimitus
Toimitamme kalanrehun tuotantolinjaan alkuperäisvaraosia tehdashinnoilla laitteiden käyttöiän ajaksi, varmistaen riittävän varaston ja toimituksen 3 päivän sisällä maan sisällä ja 7-10 päivässä kansainvälisesti. Jaamme myös uusimmat tuotantoprosessit ja kaavankehitysratkaisut asiakkaiden kanssa. Pysymme ajan tasalla alan teknologisista trendeistä ja tarjoamme ilmaisia ohjelmistopäivityksiä laitteisiin auttaaksemme asiakkaita jatkuvasti parantamaan tuotannon tehokkuutta ja sopeutumaan markkinoiden muutoksiin.
Suositut Tagit: kelluva rehukone, Kiina kelluvien rehukoneiden valmistajat, tehtaat












