Kalapellettikone
1. Sertifiointi: CE ISO SGS.
2. Moottori: Siemens, ABB tai kiinalainen merkki.
3. Kaavat: Erityyppiset kalanrehut.
4. Takuu: yksi vuosi.
5. Ydinkomponentit: moottori, moottori.
6. Sovellus: Kaikenlaiset kalanrehut.
Kuvaus
Kalarehujen ekstruuderin koneen tuotantolinja
Shandong Forward Machinery Co., Ltd. on johtava korkealaatuiseen-kalanrehukonetuotantoon erikoistunut valmistaja. Laajan alan osaamisemme ansiosta olemme vakiinnuttaneet itsemme luotetuksi innovatiivisten ja luotettavien kalanrehukoneratkaisujen toimittajaksi. Edistyksellinen kalanrehukonelaitteistomme on suunniteltu vastaamaan erilaisiin tuotantotarpeisiin, mikä takaa tehokkuuden, kestävyyden ja erinomaisen suorituskyvyn.
Ratkaisuja muuhun tuotantoon:
100-150 kg/h, 200-250 kg/h, 300-500 kg/h, 600-800 kg/h, 8000-1000 kg/h, 1200-1500 kg/h, 1500-2000 kg/h,2000-3000kg/h,3000-4000kg/h,4000-5000kg/h,9000-10000kg/h,140000-15000kg/h
Kalanrehuekstruuderin konekokoonpano
Yrityksemme tarjoaa täydellisen kalanrehukoneen tuotantolinjan, joka kattaa kaikki olennaiset vaiheet ainesosien annostelusta, murskaamisesta ja sekoittamisesta ekstruusiopelletointiin, kuivaukseen, päällystykseen ja maustamiseen, jäähdytykseen ja lopulliseen pakkaamiseen. Jokainen kalanruokintakone on suunniteltu varmistamaan korkea tehokkuus, tasainen laatu ja optimaalinen ravinto lopputuotteessa.
Ymmärrämme, että eri asiakkailla on erilaisia tuotantotarpeita. Siksi tarjoamme joustavia ratkaisuja-voit kysyä meiltä tiettyjä kalanrehukoneyksiköitä todellisten tarpeidesi perusteella. Kokeneet insinöörimme ovat myös käytettävissä räätälöimään laitteita ja luomaan yksityiskohtaisia layout-vuokaavioita, jotka auttavat sinua visualisoimaan koko prosessin selkeästi.
Keskeisten koneiden lisäksi toimitamme täyden valikoiman tukevia apujärjestelmiä, kuten höyrynsyöttöjärjestelmiä ja paineilmajärjestelmiä, jotka tarjoavat todellisen{0}}yhden luukun palvelua. Olitpa perustamassa uutta linjaa tai päivittämässä olemassa olevaa, integroidut kalanrehukoneratkaisumme on räätälöity parantamaan tuotantokykyäsi ja tuotteiden laatua.

|
Nimi |
Määrä |
Malli |
|
|
1 |
Vastaanottava Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Pulssipölynpoisto |
1 |
CCQ |
|
3 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
4 |
Ensisijainen seula |
1 |
CQS |
|
5 |
Magneettinen piippu |
1 |
YCT |
|
6 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
7 |
Ruuvikuljetin |
1 |
LXSL |
|
8 |
Automaattinen annostelujärjestelmä |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mikseri |
1 |
BFJ |
|
10 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magneettinen piippu |
1 |
YCT |
|
12 |
siilo |
1 |
LC |
|
13 |
Viljojen jyrsintä |
1 |
FSJ |
|
14 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
15 |
Kestomagneettipiippu |
1 |
YCT |
|
16 |
siilo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumaattiset venttiilit |
1 |
QDKG |
|
18 |
ohjain |
1 |
KZG |
|
19 |
Mikseri |
1 |
BFJ |
|
20 |
Siirtosiilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
23 |
Kaksois-akselinen esikäsittelylaite |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 ekstruuderi |
1 |
PHJ |
|
25 |
negatiivinenilmakuljetin |
1 |
FYFS |
|
26 |
Höyrykuivain |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Kaksikerroksinen Tärinä Seula |
1 |
SCZD |
|
29 |
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hihnanostin |
1 |
ZTS |
|
30 |
Mausterulla |
1 |
TWT |
|
31 |
Kaksoissäiliöruisku |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTS |
|
33 |
Vastavirtajäähdytin |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTS |
|
35 |
Pakkauskone |
1 |
BZJ |
kalanruokintakoneen koneen yksityiskohdat

Automaattinen annostelujärjestelmä: Se varastoi, mittaa ja sekoittaa automaattisesti erilaisia raaka-aineita (jyvät, kalajauho, kasviproteiinit, lisäaineet) ennalta asetettujen kaavojen mukaisesti eliminoiden manuaaliset virheet.
Tämä järjestelmä integroituu saumattomasti kalanruokintakoneeseen ja virtaviivaistaa tuotantoprosessia vähentämällä työpanosta ja lyhentämällä annostusaikaa. Sen etuja ovat korkea tarkkuus (varmistaa johdonmukaisen ravinnon jokaisessa erässä), reseptin säilytyskapasiteetti (tukee nopeaa vaihtoa useiden kalanrehureseptien välillä) ja reaaliaikainen{1}}seuranta.
Vasaramylly on elintärkeä ja tehokas kalanrehukoneen tuotantolinjan osa, joka on erityisesti suunniteltu erilaisten raaka-aineiden (jyvät, kalajauho, soijapapujauho jne.) jauhamiseen hienoksi jauheeksi, jonka hienousaste on 40-60 mesh. Sen ydintehtävä on hajottaa suuria raaka-ainehiukkasia nopeasti pyörivien vasaran terien avulla, mikä lisää materiaalien ominaispinta-alaa helpottaen myöhempää sekoittamista, suulakepuristamista ja gelatinointia kalansyöttökoneessa.


Mikseri:Sekoitin on kalanrehukoneen tuotantolinjan kriittinen välikomponentti, joka vastaa erilaisten raaka-aineiden (jyvät, kalajauho, proteiinit, lisäaineet) tasaiseksi sekoittamisesta esi{0}}murskattuna tai annosteltuna. Sen ydintehtävä on varmistaa tasainen ravinteiden jakautuminen jokaisessa rehuhiukkasessa tehokkaan sekoittamisen avulla.
Poistamalla ainesosien erottelun se luo vankan perustan myöhemmälle ekstruusiolle ja muovaukselle. Yhteensopiva kalanrehukoneen läpimenon kanssa, sillä on nopea sekoitusnopeus ja hyvä tiivistys, säilyttäen raaka-aineen kosteuden ja välttäen pölysaastetta, mikä takaa lopullisen kalanrehun vakauden ja laadun.
TheExtruderon kalanrehukoneiden tuotantolinjan ydinlaitteisto, jolla on ratkaiseva rooli rehun muovauksessa ja laadun parantamisessa. Sen ensisijainen tehtävä on altistaa sekoitetut raaka-aineet korkealle lämpötilalle, korkealle paineelle ja leikkausvoimille, mikä toteuttaa gelatinoinnin, steriloinnin ja ekstruusiorakeistuksen. Se pystyy käsittelemään erilaisia kaavoja tuottaakseen erikokoisia (2-20 mm) pellettejä eri kalaroduille ja -kasvuvaiheille.


Kvantitatiivinen ruiskutusjärjestelmä on kalanruokintakoneiden tuotantolinjan avain{0}}jälkikäsittelykomponentti, joka on suunniteltu parantamaan ekstrudoitujen rehupellettien makua, ravintoa ja makua. Sen ydintehtävä on ruiskuttaa tarkasti öljyjä (eläin-/kasviöljyjä), houkuttelevia aineita, vitamiineja ja muita lisäaineita syöttöpinnoille ennalta asetettujen kaavojen mukaisesti varmistaen tasaisen pinnoitteen.
Se on varustettu -tarkalla virtausmittarilla ja PLC-ohjauksella, joten se tarjoaa tarkan annostuksen säädön (öljypitoisuus jopa 20 %) ja välttää hukkaa. 360 asteen dynaaminen sekoitusrakenne eliminoi epätasaisen pinnoitteen ja agglomeroitumisen, mikä ratkaisee teollisuuden kipukohdat. Se integroituu saumattomasti kalanrehukoneen tuotantolinjaan, mikä parantaa tuotteiden kilpailukykyä parantamalla rehun makua ja ravitsemustiheyttä sekä alentamalla käyttökustannuksia.
Kalanruokintakoneen projektikotelo

Maa: Kirgisia
KapasiteettiNopeus: 2000-3000kg/h
Tuotannon nimi: kalanruokintakone
tuotantolinja
Alue: 500 neliömetriä
Korkeus:10 M
Koneen hinta: 300 000 USD
Ominaisuudet:Asiakas osti koko tuotantolinjan vuonna 2024. Asiakas tuotti jo valmiiksi kalanrehutuotteita, mutta laiteongelmien vuoksi tuotantoprosessissa ilmeni monia ongelmia. Asiakas halusi päivittää laitteitaan, esimerkiksi ratkaista uunikuivausprosessiin liittyviä ongelmia. Keskusteltuaan insinööriemme kanssa asiakas huomasi, että laitteistomme olivat laadukkaita ja heidän tarpeitaan vastaavat, joten he ostivat uudet laitteet tuotantoon.
Maa: Madagaskar
KapasiteettiNopeus: 1000-2000kg/h
Tuotannon nimi: Kalanruokintakone
tuotantolinja
Alue: 600 neliömetriä
Korkeus:10 M
Koneen hinta: 200 000 USD
Ominaisuudet:Asiakas osti tämän tuotantolinjan vuonna 2023. Aiemmin asiakas keskittyi ensisijaisesti rehutuotantoon, mutta halusi laajentaa tuotevalikoimaansa. Keskusteltuaan insinööriemme kanssa he vahvistivat tuotantosuunnitelman valmistaa 2-5 mm kalanrehutuotteita. Tuotanto on tällä hetkellä vakaata ja myynti on hyvä.


Maa: Indonesia
Kapasiteetti: 1000-1500kg/h
Tuotannon nimi: kalanrehun tuotantolinja
Alue: 400 neliömetriä
Korkeus:9 M
Koneen hinta: 180 000 USD
Ominaisuudet:Tämä tuotantolinja ostettiin vuonna 2022 ja se on täysin automatisoitu tuotantolinja, jonka tuotantokapasiteetti on noin yksi tonni tunnissa. Siinä on keskusohjausjärjestelmä, jonka avulla käyttäjät voivat helposti hallita tuotantoprosessia ja säästää työvoimakustannuksissa. Koko tuotantolinja vaatii vain viisi henkilöä toimiakseen normaalisti.
palvelumme kalanrehujen tuotantolinjalle
1. Ilmainen räätälöity ratkaisusuunnittelupalvelu
Asiakkaan tuotantokaavan, tehdastilan ja tuotesuunnittelun perusteella tarjoamme ilmaisia prosessin vuokaavioita ja tehdasasettelusuunnitelmia. Ammattitaitoinen tiimimme harkitsee täysin tuotantotoimintaa, turvallisuusvaatimustenmukaisuutta ja tulevia laajennustarpeita optimoidakseen laitteiden sijoittelun ja putkilinjan sijoittelun. Tarkastelemme suunnitelmaa toistuvasti asiakaspalautteen perusteella, autamme asiakkaita minimoimaan infrastruktuurikustannukset, maksimoimaan paikan käytön ja varmistamaan, että kalanrehun tuotantolinja vastaa tarkasti todellisia tuotantotarpeita.
2. Ilmainen Formula-tuki ja myyntiä edeltävä-kokeilutuotantopalvelu
Tarjoamme yli 10 kypsää kalanrehua (kattavat eri kalalajit ja kasvuvaiheet), mukaan lukien yksityiskohtaiset raaka-ainesuhteet ja prosessiparametrit, ja voimme muokata kaloja asiakkaan kohdemarkkinoiden mukaan. Tuemme pientä-eräkoetuotantoa käyttämällä asiakkaan-määrittämiä tai vakioraaka-aineita, ja tarjoamme testiraportteja, jotka sisältävät esimerkiksi kosteuspitoisuutta, kovuutta ja makua koskevia indikaattoreita, joiden avulla asiakkaat voivat intuitiivisesti varmistaa laitteiden suorituskyvyn ja tuotteen laadun ennen ostamista ja aloittaa tuotannon nopeasti.
3. Asennus-, käyttöönotto- ja käyttökoulutuspalvelut paikan päällä-
Kun laitteet saapuvat, lähetämme ammattiinsinöörit tarjoamaan paikan päällä-asennus- ja käyttöönottopalveluita, jotka vastaavat laitteiden sijoittelusta, putkiliitännöistä ja parametrien kalibroinnista. Näin varmistetaan, että tuotantolinja täyttää standardit ja aloittaa tuotannon 15-20 päivän kuluessa. Tarjoamme myös henkilökohtaisen-on-opetuksen, joka kattaa laitteiden käynnistyksen ja sammutuksen, parametrien säädön, päivittäisen huollon ja yleisen vianetsinnän. Näin varmistetaan, että asiakkaan työntekijät hallitsevat nopeasti ydintaidot ja saavuttavat tuotantolinjan vakaan toiminnan.
4. 24-Tunnin tekninen tuki ja-myynnin jälkeiset huoltopalvelut
Olemme perustaneet 24-tunnin verkossa toimivan teknisen tuen kanavan, jossa jokaiselle asiakkaalle on nimetty oma insinööri vastaamaan raaka-aineiden valintaan, kaavan optimointiin, laitteiden toimintahäiriöihin jne. liittyviin kysymyksiin milloin tahansa. Annamme 1-vuoden takuun koko koneelle. ei-inhimilliset vahingot mahdollistavat osien ilmaisen vaihdon ja korjauksen paikan päällä. Vian vasteaika on enintään 2 tuntia, ja tilapäisiä osia voidaan toimittaa kiireellisissä tilanteissa tuotannon seisokkien minimoimiseksi.
Suositut Tagit: kalapellettikone, Kiinan kalapellettien valmistajat, tehtaat














