Uppoava kalanrehupellettien valmistuskone

Automaattisen kalanrehun tuotantolinjaprosessin ainutlaatuisuus on edistyneen teknologian käyttö sen varmistamiseksi, että prosessin jokainen vaihe suoritetaan tarkasti ja tarkasti. Automaattisten koneiden käyttö varmistaa myös prosessin tehokkaan ja suuremman mittakaavan. Lopputuote on laadukas kalanrehupelletti, joka täyttää erilaisten kalojen ravintotarpeet ja tukee niiden kasvua ja terveyttä.

Malli	Asennettu virta	Tehon kulutus	Lähtö	Koko
DSE - 65	74 kW	52kw	100-150 kg/h	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105kw	75 kW	200-250 kg/h 250-350 kg/h	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 kW	150kw	350-500kg/h	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165 kW	90kw	1000-1500kg/h	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kW	132kW	3000-3500kg/h	45x4.5x6(m)

 

Sekoitus - Nostin - Jyrsintä - Nostin - Ekstruusio - Nostin - Kuivain - Nostin - Maustaminen - Jäähdytys - Pakkaus

 

 

1. Korkea tuotantonopeus: Kaksoisruuviekstruuderi voi tuottaa uppoavaa kalanrehua suurella nopeudella, joten se on ihanteellinen valinta kaupalliseen kalanrehun tuotantoon.

2. Parempi rehun laatu: Ekstruuderi varmistaa ainesosien tasaisen sekoittumisen ja perusteellisen kypsennyksen, mikä johtaa laadukkaampaan rehuun, jossa ravinteiden saatavuus ja sulavuus paranevat.

3. Tarkka tuotannonohjaus: Ekstruuderi mahdollistaa erilaisten prosessointiparametrien, kuten lämpötilan, paineen ja syöttönopeuden, tarkan ohjauksen, mikä varmistaa tasaisen tuotannon laadun.

4. Monipuolisuus: Kaksoisruuviekstruuderi pystyy käsittelemään monenlaisia ​​ainesosia, mukaan lukien erityyppisiä jyviä, proteiineja ja vitamiineja, mikä tarjoaa joustavuutta rehukoostumuksissa.

5. Pienemmät kustannukset: Suulakepuristusprosessin on osoitettu lisäävän syöttötehokkuutta, mikä johtaa alentuneisiin rehukustannuksiin painonlisäysyksikköä kohti.

6. Pidempi säilyvyysaika: Kaksoisruuviekstruuderin tuottaman laajennetun uppoavan rehun säilyvyysaika on pidempi verrattuna muihin kalanrehutyyppeihin, mikä vähentää toistuvien rehujen vaihtotarvetta.

Kalanrehun tuotanto voidaan suorittaa joko yksiruuvi- tai kaksiruuviekstruuderilla. Vaikka molemmat menetelmät ovat tehokkaita, on joitakin eroja, jotka on otettava huomioon päätettäessä, mitä menetelmää käytetään kalanrehun valmistukseen. Suurin ero näiden kahden menetelmän välillä on ekstruusioprosessissa käytettyjen ruuvien määrä.

 

Kuten nimestä voi päätellä, yksiruuviisessa suulakepuristimessa on vain yksi ruuvi, joka pyörii luodakseen tarvittavan paineen ja lämmön rehun käsittelyyn. Toisaalta kaksoisruuvisuulakepuristimessa on kaksi ruuvia, jotka toimivat yhdessä työntämään syötteen suulakepuristuskammion läpi. Yksi yksiruuviekstruuderin käytön eduista on, että se on tyypillisesti halvempi kuin kaksiruuvipuristin. Se voi myös olla tehokkaampi pienempien kalanrehuerien valmistuksessa.

 

Kaksiruuvipuristimella on kuitenkin myös joitain etuja. Se pystyy käsittelemään laajemman valikoiman ainesosia ja tuottamaan yhtenäisemmän tuotteen, mikä voi olla tärkeää kalanrehun ravitsemuksellisen laadun kannalta. Lisäksi kaksiruuviekstruuderi voi toimia alemmissa lämpötiloissa kuin yksiruuvipuristin, mikä voi auttaa ylläpitämään rehun ravitsemuksellista laatua. Tämä voi olla erityisen tärkeää valmistettaessa rehua, jossa on lämpöherkkiä ainesosia.

Kaksoisruuviekstruuderi on monipuolinen koneisto, jolla voidaan tuottaa monenlaisia ​​tuotteita. Nämä ekstruuderit käyttävät kahta toisiinsa lukittavaa ruuvia materiaalien sekoittamiseen ja työntämiseen suuttimen tai suuttimen läpi jatkuvan lopputuotteen virran luomiseksi.

 

Elintarviketeollisuudessa kaksoisruuviekstruudereilla voidaan valmistaa erilaisia ​​välipaloja, kuten aamiaismuroja, välipalapatukoita ja paisutettuja välipaloja. Näistä ekstruudereista voidaan valmistaa myös lemmikkieläinten ruokaa, rehua ja jopa teksturoitua kasviproteiinia kasvissyöjille ja vegaaneille.

Yrityksemme on erittäin ylpeä koneidemme laadusta ja on hankkinut useita sertifikaatteja todistaakseen tämän tosiasian. Olemme saaneet CE-sertifikaatin, joka osoittaa, että koneemme ovat Euroopan unionin terveys-, turvallisuus- ja ympäristönsuojelustandardien mukaisia. Tämä sertifikaatti on tärkeä Euroopan markkinoilla toimiville asiakkaillemme, koska se osoittaa sitoutumisemme valmistaa turvallisia ja luotettavia tuotteita. Tämä sertifikaatti takaa, että koneemme on suunniteltu ja valmistettu korkeimpien laatustandardien mukaisesti.

Lisäksi meillä on joukko erittäin päteviä ja kokeneita insinöörejä, jotka suorittavat tiukkoja laadunvalvontatarkastuksia koko tuotantoprosessin ajan. Uskomme, että investointi koneen laatuun on avaintekijä yrityksemme menestyksessä, ja olemme edelleen sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisimpia tuotteita.

Useimmat hyvämaineiset kalanrehuekstruuderien valmistajat ymmärtävät myynnin jälkeisen palvelun merkityksen ja investoivat merkittäviä resursseja asiakastyytyväisyyden varmistamiseen. Annamme koneillemme takuun antaaksemme asiakkaillemme mielenrauhan. Nämä takuut kattavat huollon, korjauksen ja viallisten osien vaihdon koneen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.

 

Lisäksi tarjoamme tyypillisesti koulutusta asiakkaidensa tekniikoille varmistaaksemme, että he pystyvät käyttämään koneita tehokkaasti, vianmäärityksessä ja kunnossapidossa. Tarjoamme myös teknistä tukea, joka voi olla käyntien tai online-tuen muodossa, auttaaksemme asiakkaita ratkaisemaan koneen käytön aikana mahdollisesti kohtaamat tekniset ongelmat.

 

Toinen tapa parantaa myynnin jälkeistä palveluamme on varmistaa varaosien oikea-aikainen toimitus. Kun kone hajoaa, tarvittavien varaosien saatavuus on erittäin tärkeää, jotta koneen palautumiseen kuluva aika minimoidaan. Meillä on yleensä kattava varaosavalikoima ja voimme ratkaista korjaus- tai vaihtoongelmat välittömästi.

Koneen kuljettaminen voi olla pelottava tehtävä, mutta asianmukaisella suunnittelulla ja yksityiskohtiin huomioimalla se voidaan tehdä turvallisesti ja tehokkaasti. Tässä on joitain asioita, jotka kannattaa pitää mielessä:

1. Varmista, että kone on kunnolla kiinnitetty: Käytä hihnoja ja sidoksia varmistaaksesi, että kone pysyy tukevasti paikallaan kuljetuksen aikana. Tämä estää sitä siirtymästä tai kaatumasta kuljetuksen aikana.

2. Suojaa konetta: Peitä kone pressulla tai muulla suojamateriaalilla, jotta se pysyy turvassa lialta, roskilta ja muilta tiellä olevilta vaaroilta.

3. Ota huomioon koneen paino: Varmista, että kuljetukseen käytetty ajoneuvo kestää koneen painon. Tämä estää ajoneuvon vahingoittumisen ja varmistaa, että kone saapuu turvallisesti määränpäähänsä.

4. Suunnittele reitti: Valitse suorin ja turvallisin reitti kuljetukselle. Vältä kapeita teitä, jyrkkiä käännöksiä ja muita esteitä, jotka voivat aiheuttaa ongelmia koneen tai kuljetusajoneuvon kanssa.

5. Tunne määräykset: Ole tietoinen kaikista koneen kuljetukseen vaadittavista määräyksistä tai luvista. Tämä voi sisältää erityislupia ylimittaisille kuormille, kuormitusrajoitusten noudattamista ja muita tielakeja.

 

Suositut Tagit: uppoavat kalanrehupellettien tuotantokoneet, Kiina uppoavat kalanrehupellettien valmistuskoneet, tehtaat