Kelluva kalansyöttökone
1. suuri kapasiteetti
2.täysautomaattinen
3. helppokäyttöinen
4. täysi ruostumaton teel
Kuvaus
Tuotteen kuvaus
Shandong Forward Machinery Co., Ltd. on johtava valmistaja, joka on erikoistunut korkealaatuisiin-kalanrehun tuotantokoneisiin. Laajan alan kokemuksemme ansiosta olemme vakiinnutuneet luotetuksi innovatiivisten ja tehokkaiden vesiviljelyn rehukoneratkaisujen toimittajaksi. Kehittyneet laitteistomme on suunniteltu vastaamaan erilaisiin tuotantotarpeisiin varmistaen samalla tehokkuuden, kestävyyden ja erinomaisen suorituskyvyn.
Viemme tuotteitamme maailmanlaajuisesti ja toimitamme asiakkaillemme -moderneja--järjestelmiä, jotka parantavat tuottavuutta ja lopputuotteen laatua. Asiakastyytyväisyyteen sitoutumisen alaisena tarjoamme kattavat-myynninjälkeiset palvelut, mukaan lukien teknisen tuen, ylläpidon ja koulutuksen. Jinan Bright Machineryssä kehitämme jatkuvasti teknologiaamme pysyäksemme lemmikki- ja rehuteollisuuden eturintamassa ja pyrimme huippuosaamiseen kaikissa projekteissa. Tee yhteistyötä kanssamme innovatiivisten,-edellytysten koneratkaisujen luomiseksi, jotka edistävät menestystäsi.
Ratkaisut erilaisiin tuotantokapasiteettiin:
100-150 kg/h, 200-250 kg/h, 300-500 kg/h, 600-800 kg/h, 800-1000 kg/h, 1200-1500 kg/h, 1500-2000 kg/h, 2000-2000 kg/h, 2000-30,0 kg/h 4000–5000 kg/h, 9000–10 000 kg/h, 14 000–15 000 kg/h.
Sovellettavat raaka-aineetja näytteet kalansyöttökoneeseen
Kalanrehun tuotantolinjalle on ominaista korkea kapasiteetti käsitellä monenlaisia raaka-aineita; se on yhteensopiva viljan (kuten maissi, vehnä ja riisi), eläin{0}}peräisten ainesosien (kuten kalajauho ja liha{1}}sivutuotteet), kasviproteiinien (kuten soijajauho- ja herneproteiini) ja toiminnallisten lisäaineiden (kuten vitamiinien ja kivennäisaineiden) kanssa. Nämä kustannustehokkaat ja helposti saatavilla olevat raaka-aineet varmistavat joustavuuden sovitettaessa rehuseoksia eri kalalajeihin ja niiden kasvuvaiheisiin sopiviksi.
Vaihtamalla erilaisia muotteja voidaan tehdä monia erilaisia muotoja kalanrehukoneille, ja ne voivat myös muokata muotoa ja kokoa asiakkaan vaatimusten mukaan.
kalanruokintakoneen vuokaavio
|
Nimi |
Määrä |
Malli |
|
|
1 |
Vastaanottava Hopper |
1 |
JLD |
|
2 |
Pulssipölynpoisto |
1 |
CCQ |
|
3 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
4 |
Ensisijainen seula |
1 |
CQS |
|
5 |
Magneettinen piippu |
1 |
YCT |
|
6 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
7 |
Ruuvikuljetin |
1 |
LXSL |
|
8 |
Automaattinen annostelujärjestelmä |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mikseri |
1 |
BFJ |
|
10 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
11 |
Magneettinen piippu |
1 |
YCT |
|
12 |
siilo |
1 |
LC |
|
13 |
Viljojen jyrsintä |
1 |
FSJ |
|
14 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
15 |
Kestomagneettipiippu |
1 |
YCT |
|
16 |
siilo |
1 |
LC |
|
17 |
Pneumaattiset venttiilit |
1 |
QDKG |
|
18 |
ohjain |
1 |
KZG |
|
19 |
Mikseri |
1 |
BFJ |
|
20 |
Siirtosiilo |
1 |
HCC |
|
21 |
Platform |
1 |
PT |
|
22 |
Kauhahissi |
1 |
TSJ |
|
23 |
Kaksois-akselinen esikäsittelylaite |
1 |
TZQ |
|
24 |
DSE95 ekstruuderi |
1 |
PHJ |
|
25 |
negatiivinenilmakuljetin |
1 |
FYFS |
|
26 |
Höyrykuivain |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Kaksikerroksinen Tärinä Seula |
1 |
SCZD |
|
29 |
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hihnanostin |
1 |
ZTS |
|
30 |
Mausterulla |
1 |
TWT |
|
31 |
Kaksoissäiliöruisku |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTS |
|
33 |
Vastavirtajäähdytin |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Z tyyppiäNostiner |
1 |
ZTS |
|
35 |
Pakkauskone |
1 |
BZJ |
kalanruokintakoneen koneen yksityiskohdat
Automaattinen annostelujärjestelmä: Tämä järjestelmä varastoi, mittaa ja sekoittaa automaattisesti erilaisia raaka-aineita (kuten jyviä, kalajauhoa, kasviproteiineja ja lisäaineita) ennalta asetettujen kaavojen mukaisesti, mikä eliminoi inhimillisen virheen riskin.
Järjestelmä integroituu saumattomasti kalanrehun tuotantokoneistoon, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta vähentämällä riippuvuutta käsityöstä ja lyhentäen annosteluprosessiin tarvittavaa aikaa. Tärkeimpiä etuja ovat korkea tarkkuus (varmistaa tasaisen ravintoarvon erissä), kyky säilyttää kaavoja (mahdollistaa nopean vaihtamisen eri rehureseptien välillä) ja reaaliaikaiset{1}}seurantaominaisuudet.
Vasaramylly on elintärkeä ja tehokas kalanrehukoneen tuotantolinjan osa, joka on erityisesti suunniteltu erilaisten raaka-aineiden (jyvät, kalajauho, soijapapujauho jne.) jauhamiseen hienoksi jauheeksi, jonka hienousaste on 40-60 mesh. Sen ydintehtävä on hajottaa suuria raaka-ainehiukkasia nopeasti pyörivien vasaran terien avulla, mikä lisää materiaalien ominaispinta-alaa helpottaen myöhempää sekoittamista, suulakepuristamista ja gelatinointia kalansyöttökoneessa.
Mikseri:Sekoitin on kalanrehukoneen tuotantolinjan kriittinen välikomponentti, joka vastaa erilaisten raaka-aineiden (jyvät, kalajauho, proteiinit, lisäaineet) tasaiseksi sekoittamisesta esi{0}}murskattuna tai annosteltuna. Sen ydintehtävä on varmistaa tasainen ravinteiden jakautuminen jokaisessa rehuhiukkasessa tehokkaan sekoittamisen avulla.
Poistamalla ainesosien erottelun se luo vankan perustan myöhemmälle ekstruusiolle ja muovaukselle. Yhteensopiva kalanrehukoneen läpimenon kanssa, sillä on nopea sekoitusnopeus ja hyvä tiivistys, säilyttäen raaka-aineen kosteuden ja välttäen pölysaastetta, mikä takaa lopullisen kalanrehun vakauden ja laadun.
TheExtruderon kalanrehukoneiden tuotantolinjan ydinlaitteisto, jolla on ratkaiseva rooli rehun muovauksessa ja laadun parantamisessa. Sen ensisijainen tehtävä on altistaa sekoitetut raaka-aineet korkealle lämpötilalle, korkealle paineelle ja leikkausvoimille, mikä toteuttaa gelatinoinnin, steriloinnin ja ekstruusiorakeistuksen. Se pystyy käsittelemään erilaisia kaavoja tuottaakseen erikokoisia (2-20 mm) pellettejä eri kalaroduille ja -kasvuvaiheille.
Teollisuusuunit voidaan jakaa eri energiatyyppien mukaan pääasiassa kolmeen luokkaan: sähköuunit, kaasuuunit ja höyryuunit. Malleja valitessaan asiakkaat voivat ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon sijaintinsa energiakustannukset (kuten sähkön hinnat, kaasun hinnat ja höyryn toimitusmaksut) sekä eri energialähteiden saavutettavuuden (kuten putkenlaskuolosuhteet ja toimitusvakaus) valitakseen sopivimman uunityypin, joka vastaa tuotantotarpeita ja kustannusten hallintatavoitteita.
Kvantitatiivinen ruiskutusjärjestelmä on kalanruokintakoneiden tuotantolinjan avain{0}}jälkikäsittelykomponentti, joka on suunniteltu parantamaan ekstrudoitujen rehupellettien makua, ravintoa ja makua. Sen ydintehtävä on ruiskuttaa tarkasti öljyjä (eläin-/kasviöljyjä), houkuttelevia aineita, vitamiineja ja muita lisäaineita syöttöpinnoille ennalta asetettujen kaavojen mukaisesti varmistaen tasaisen pinnoitteen.
Se on varustettu -tarkalla virtausmittarilla ja PLC-ohjauksella, joten se tarjoaa tarkan annostuksen säädön (öljypitoisuus jopa 20 %) ja välttää hukkaa. 360 asteen dynaaminen sekoitusrakenne eliminoi epätasaisen pinnoitteen ja agglomeroitumisen, mikä ratkaisee teollisuuden kipukohdat. Se integroituu saumattomasti kalanrehukoneen tuotantolinjaan, mikä parantaa tuotteiden kilpailukykyä parantamalla rehun makua ja ravitsemustiheyttä sekä alentamalla käyttökustannuksia.
palvelumme kalanrehujen tuotantolinjalle
1. Ilmainen räätälöity ratkaisusuunnittelu
Asiakkaan tuotantomäärän, tehtaan jalanjäljen ja tuotesuunnitelmien perusteella tarjoamme ilmaisia prosessin vuokaavioita ja tehdasasettelumalleja. Ammattitaitoinen tiimimme harkitsee tuotantotoimintaa, turvallisuusvaatimusten noudattamista ja tulevia laajennustarpeita laitteiden sijoittelun ja putkireittien optimoimiseksi. Tarkennamme suunnitelmaa jatkuvasti asiakaspalautteen perusteella, mikä auttaa vähentämään infrastruktuurikustannuksia, maksimoimaan tilankäytön ja varmistamaan, että kalanrehun tuotantolinja vastaa tarkasti todellisia valmistusvaatimuksia.
2. Ilmainen kalanrehuformulaatio ja myyntiä edeltävä-tuotannon testaus
Tarjoamme yli 10 todistettua kalanrehukoostumusta (kattavat eri lajit ja kasvuvaiheet), mukaan lukien yksityiskohtaiset raaka-ainesuhteet ja prosessiparametrit; voimme myös räätälöidä kaavoja asiakkaan kohdemarkkinoiden mukaan. Suoritamme pienimuotoisia-tuotantokokeita käyttämällä tavallisia tai asiakkaan määrittämiä-raaka-aineita ja toimitamme raportteja, jotka kattavat indikaattorit, kuten kosteuspitoisuuden, kovuuden ja maun. Näin asiakkaat voivat tarkistaa laitteiden suorituskyvyn ja tuotteiden laadun ensi käden ennen ostamista, mikä helpottaa tuotannon nopeaa aloitusta.
3. Paikan päällä-asennus, käyttöönotto ja käyttökoulutus
Laitteen toimituksen yhteydessä lähetämme erikoistuneet insinöörit suorittamaan asennuksen ja käyttöönoton asiakkaan tiloissa. Nämä insinöörit hallitsevat koneiden sijoittelua, putkiliitäntöjä ja toimintaparametrien kalibrointia varmistaakseen, että tuotantolinja täyttää standardit ja on valmis käyttöön 15–20 päivässä. Lisäksi tarjoamme räätälöityä käyttökoulutusta, joka kattaa laitteiden -käynnistys- ja sammutusmenettelyt, parametrien säädöt, päivittäisen huollon ja vianetsinnän. Näin varmistetaan, että asiakkaan henkilökunta saa nopeasti tarvittavat taidot tuotantolinjan vakaan toiminnan takaamiseksi.
Tarjouspyyntö kalanrehun tuotantolinjalle
Q1: Mitä raaka-aineita kalanrehutuotantolinja voi käsitellä?
Linja on erittäin monipuolinen ja pystyy käsittelemään jyviä (maissi, vehnä), eläin{0}}pohjaisia ainesosia (kalajauho, lihan sivutuotteet), kasviproteiineja (soijajauho, herneproteiini) ja toiminnallisia lisäaineita (vitamiinit, kivennäisaineet). Nämä raaka-aineet ovat kustannustehokkaita-ja helposti saatavilla, mikä mahdollistaa joustavan koostumuksen mukauttamisen eri kalalajeihin ja kasvuvaiheisiin sopiviksi ja vastaa niiden monipuolisiin ravitsemustarpeisiin.
Q2: Miten tasainen laatu varmistetaan jokaisessa kalanrehuerässä?
Tärkeimmät laitteet-kuten automatisoitu sekoitusjärjestelmä ja vasaramylly-varmistavat suuren tarkkuuden: sekoitusjärjestelmä yhdistää raaka-aineet ennalta asetettujen kaavojen mukaan minimaalisella virhemarginaalilla, kun taas vasaramylly takaa tasaisen hiukkaskoon. Integroitu tuotantolinja sisältää reaaliaikaisen -parametrien valvonnan, joka ylläpitää vakaat ekstruusio- ja kuivausolosuhteet tasaisen ravintoarvon ja rakenteen varmistamiseksi kaikissa erissä.
Kysymys 3: Onko tuotantolinjaa helppo käyttää-erikoistuneelle henkilökunnalle?
Kyllä, se on suunniteltu käyttäjäystävälliseksi-. Keskusohjausjärjestelmän ja visuaalisen käyttöliittymän ansiosta käyttäjien tarvitsee vain valita kaavat ja aloittaa tai lopettaa toiminnot. Tarjoamme maksutonta-paikan päällä tapahtuvaa koulutusta, joka kattaa peruskäytön ja vianetsinnän. Järjestelmä tallentaa useita reseptejä nopeaa hakua varten, mikä vähentää ei--erikoistuneen henkilöstön koulutusaikaa.
Suositut Tagit: kelluva kalanrehukone, Kiina kelluvien kalanrehukoneiden valmistajat, tehtaat
