Kalaruokaekstruuderikone

1. Sertifiointi: CE ISO SGS.
2. Moottori: Siemens, ABB tai kiinalainen merkki.
3. Tuotteen alkuperä: Shandongin maakunta, Kiina.
4. Toimitusaika: 20-30 työpäivää.
5. Tuotemerkki: Shandong Forward.
6. Syöttökapasiteetti: 100-150kg/h 200-250kg/h 300-500kg/h 400-500kg/h ja niin edelleen.

Lähetä kysely

Kuvaus

Kalanrehuekstruuderin video

Tuotteen Kuvaus

Kalanruoan bulkkikoneen tuotantolinjaa käytetään pääasiassa korkealaatuisten kelluvien tai uppoavien kalanrehujen ja lemmikkieläinten ruokien, kuten erikoiskoi-rehujen, kultakalan rehujen, monnirehujen, trooppisten kalanrehujen, koiranruokien ja kissanruokien valmistukseen.

Tuotantolinja on tehokas, vakaa ja hiljainen. Tällä koneella tuotetulla rehulla on runsaasti proteiinia, kattava ravitsemus ja pitkä kellumisaika, ja se ei vain edistä lemmikkien ja kalojen nopeaa kasvua, vaan myös ehkäisee monia sairauksia lisäämällä lemmikkieläinten kehon tarvitsemia mikroravinteita, kuten esim. kalat ja koirat.

Kalaruokaekstruuderin koneen tuotantolinja on kehitetty kypsemmille vesirehumarkkinoille. Koneellamme valmistetulla kalanrehulla on pitkä kellumisaika ja se voidaan säilyttää 24 tuntia tai kauemmin. Voimme myös lisätä joitain tarpeellisia hivenaineita lemmikkikalojen kasvun edistämiseksi ja joidenkin tarpeettomien sairauksien ehkäisemiseksi.

Lopullinen kalanrehu yksinkertainen

Kaksoisruuvimme ei voi tuottaa vain kelluvaa kalanrehua, uppoavaa kalanrehua, vaan se voi myös tuottaa hitaasti uppoavaa kalanrehua. Partikkelikoko 0,5 mm-20 mm ja niin edelleen. Voimme räätälöidä erilaisia hiukkaskokoja erityisvaatimustesi mukaan.

Miten kalaruokien valmistus sujuu?

1. Tyypillisiä kalanrehun valmistuksessa käytettyjä raaka-aineita ovat viljajauho, lihajauho, luujauho, tuore liha sekä kivennäisaineet ja vitamiinit jne.

2. Kun kuiva aine on saapunut esikäsittelylaitteeseen, se esikovetetaan höyryllä. Varmista höyryn, kosteuden ja ainesosien asianmukainen sekoittuminen säätämällä siipien kulmaa.

3. Osittain kypsennetty raaka-aine syötetään sitten kaksoisruuviekstruuderin tynnyriin. Korkea lämpötila, korkea paine ja suuri leikkausvoima saavuttaa optimaalisen tärkkelyksen gelatinisoitumisen ilman, että ruoan laatu kärsii.

4. Pelletit ekstrudoidaan ekstruuderin suuttimen läpi. Ne asetetaan sitten kuivausrumpuun, joka vähentää kosteutta (yleensä 8–10 prosenttia) ja maustaa tuotteen ennen jäähdytystä ja pakkaamista.

Malli	Asennettu virta	Tehon kulutus	Kapasiteetti	Koko
DSE - 65	74 kW	52kw	100-150 kg tunnissa	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105kw	75 kW	200-250 kg tunnissa 250-350 kg tunnissa	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 kW	150kw	350-500 kg tunnissa	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90kw	1000-1500 kg tunnissa	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kw	132kw	3000-3500 kg tunnissa	45x4.5x6(m)

Meidän edut

1. Suulakepuristimemme moottori on Siemensin kuuluisa tuotemerkki, jonka suorituskyky on vakaa.

2. Kalansyöttökoneen raaka-aine on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

3. Automaattista kalanruokintakonetta ohjataan taajuusmuuttajalla, joka on helppo ja kätevä käyttää.

4. Tehtaamme lähettää insinöörimme tehtaallesi ohjaamaan koneen asennusta ja käyttöä.

5. Kalanrehun käsittelylinjalla on 12 kuukauden (1 vuoden) laadunvarmistus.

6. Täysautomaattinen kalanrehupellettikone on monitoiminen. Erilaisia kalanrehuja ja pellettikokoja voidaan valmistaa vaihtamalla muotinpäitä ja muotteja.

Kuivaprosessilaitteet

1. Erittäin luja kaappi, hyvä vakaus.

2. Ruuvin materiaali on seosmateriaalia, kaksoisruuvit, helppo puhdistaa.

3. Pyörivä leikkaus käyttää suoraa leikkausta, mikä tekee leikkurin pään säätämisestä helppoa.

4. Siemensin päämoottori, hyvä laatu ja pitkä käyttöikä.

Miksi valita Shandong Forward?

1. Kaikki koneen sähkökomponentit tulevat ABB:ltä tai Schneideriltä, ja paikallisilta markkinoilta on helppo löytää korvaavia komponentteja;

2. PLC ja kosketusnäyttö ottavat käyttöön Siemensin, mikä helpottaa toimintaa ja vähentää työvoimakustannuksia;

3. Vian ilmetessä kosketusnäytöllä näkyy asiaankuuluvia tietoja, mikä on kätevää ongelmien ajoissa löytämiseksi ja ratkaisemiseksi;

4. Koneen ja käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi on kolme suojalaitetta: ylivirtasuoja, ylijännitesuoja ja ylikuumenemissuoja;

5. Koneen kansi, verkkohihna ja materiaalien tai valmiiden tuotteiden kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä tuotteen laadun varmistamiseksi.