Kalanrehupellettien käsittelylinja

1. Sertifiointi: CE ISO SGS.
2. Moottori: Siemens, ABB tai kiinalainen merkki.
3. Tuote: Eri kokoja, muotoja ja tyyppejä.
4. Jännite: 380v, 50hz, 3ph ja räätälöity.
5. Kapasiteetti: 100 kg tunnissa 5000 kg tunnissa ja niin edelleen.
6. Raaka-aineet: maissijauho, riisijauho, vehnäjauho, kalan luujauho, kanajauhe, glyseriini jne.

Lähetä kysely

Kuvaus

Kalanruokintavideo

Johdanto

Kalanrehupellettien käsittelylinjamme on täydellinen rehupellettien valmistusprosessi. Tämä linja on suunniteltu kaupallisten pellettien valmistukseen maissista, proteiineista ja niin edelleen. ja lopullisia erimuotoisia pellettejä. ainutlaatuisia makuravinteita ja hieno rakenne. käytetään laajalti vesi- ja lemmikkieläinten, kuten kultakalojen, ruokinnassa. trooppiset kalat. monni. katkarapuja. koira. kissa jne. Super automaation ohjaus. korkea tuotantotehokkuus, kalanrehutuotantolinjamme on paras valinta keskikokoisille ja suurille rehutehtaille ja jalostustiloille.
Saatavilla on myös valmiita pellettituotantolinjoja eri kapasiteetilla vastaamaan asiakkaiden erityisvaatimuksia.

Lopputuotteet

Samalla tuotantolinjalla voidaan valmistaa erilaisia kalanrehuja: kelluvia tai uppoavia kalanrehuja. toki, muottia vaihtamalla kaava voi tuottaa myös muuta rehua: koiria, kissoja, kaloja ja niin edelleen.

product-1270-489

Raaka materiaali

Useimmat kalanrehupelletit sisältävät eläinproteiinia ja kasviproteiinia. Kasviproteiini hyväksyy maissijauhoja, riisijauhoja, vehnäjauhoja ja soijajauhoja. Eläinproteiini hyväksyy kala-, katkaravu-, rapu-, kala- ja niin edelleen.

Vuokaavio

Sekoitusjärjestelmä --- Ekstruusiojärjestelmä --- Kuivausjärjestelmä --- Maustejärjestelmä --- Jäähdytys-/pakkausjärjestelmä

Joku konemalli

Malli	Asennettu virta	Todellinen voima	Lähtö	Ulottuvuus
DSE - 65	74 kW	52kw	100-150 kg/tunti	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105kw	75 kW	200-250 kg/tunti 250-350 kg/tunti	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 kW	150kw	350-500kg/tunti	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kW	90kw	1000-1500kg/tunti	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kW	132kW	3000-3500kg/tunti	45x4.5x6(m)

tuotantolinjan ominaisuudet

1 Laaja valikoima raaka-aineita, kuten maissi, vehnäleseet, paddy ja soijapapujauho. paddy riisi. durra jne. Raaka-aineet kärsivät korkeasta lämpötilasta ja korkeasta paineesta, mikä voi tappaa salmonelloosin ja bakteeri-infektiot
2. Kelluvan kalanrehun ja uppoavan kalanrehun lisäksi tällä tuotantolinjalla voidaan valmistaa myös korkealaatuista rehua lemmikkieläimille, kuten koirille, kissoille jne. soveltuu kalatilojen pitäjille ja lemmikkieläinten rehujen valmistajille
3. Pellettien halkaisija voi olla alkaen 0.5mm-20mm.
4. Kapasiteetti: 100-5000kg/h. Voimme myös räätälöidä erilaisia kalanrehupellettitehtaita raaka-aineistasi ja erityisvaatimuksistasi riippuen.

5. Kehittynyt tekniikka, suuri kapasiteetti ja alhainen energiankulutus.
6. Modulaarinen rakenne on kätevä kokoamiseen ja purkamiseen, mikä helpottaa kuljetusta ja asennusta.
7. PLC-ohjattu, hälytyslaite on saatavilla. Toiminta on yksinkertaista ja kätevää
8. Lopullisia pellettien muotoja ja kokoja voidaan vaihdella muottia vaihtamalla. Kalojen ja katkarapujen rehupellettien kellumisaikaa vedessä voidaan säätää ekstruusioasteen säädöllä
9. Jalostus käsitellään korkean lämpötilan välittömässä prosessissa, mikä vähentää huomattavasti ravinteiden hajoamista rehussa ja parantaa samalla proteiinin (proteiinin hajoamisen kautta) ja tärkkelyksen (tärkkelystahnan kautta) sulavuutta, mikä parantaa rehun makua. tuote
10. Laadun ja kapasiteetin varmistamiseksi on olemassa erityinen paineenkorotettu laite. Lisäksi sähkölämmityslaite parantaa syöttölaajenemisnopeutta.

Koneen tiedot

Nimi: Mikseri

Päämoottori: 4kw

Teho: 50kg/kerta (5-6 min joka kerta)

Materiaali: ruostumaton teräs

Toiminto: Sekoita raaka-aineet suhteessa ja lisää tietty määrä vettä sekoittamista varten.

Toiminta on yksinkertaista ja puhdistaminen kätevää.

Nimi: Ruuvikuljetin

Päämoottori: 1,1kw

Materiaali: ruostumaton teräs

Teho: 0-1000kg/h

Toiminto: Suhteellisesti sekoitetut raaka-aineet kuljetetaan suulakepuristimeen yksinkertaisella toiminnalla, ei vuotoa eikä saastumista.

Nimi: DSE70 kaksoisruuviekstruuderi

Päämoottori: 30kw (taajuussäätö)

Syöttömoottori: 0,75 kW (taajuussäätö)

Pyörivä leikkausmoottori: 0,75 kW (taajuussäätö)

Kokonaislämmitysteho: 14kw

Teho: 200-250kg/H

Ruuvin pituus: 1520 mm

Ruuvin halkaisija: 70 mm

Ruuvin materiaali: 38CrMoAl

Öljypumpun moottori: 0.37kw

Nimi: Sähköinen kuivausrumpu

Lämmitys: sähkölämmitys

Kiertotuuletin: 0.37kw

Kosteudenpoistopuhallin: 0.37kw

Toiminto: Kuivaa tuote kosteuden poistamiseksi ja säilyvyyden pidentämiseksi

Taajuusmuunnosnopeuden säätöä käyttämällä nopeus on hidas, tasainen ja vakaa, jolla on hyvä suojaava vaikutus moottoriin, laakereihin jne., Ja ketjun voimansiirto pidentää materiaalin kuivumisaikaa, kuivausvaikutus on hyvä ja lämpö käyttöaste on korkea.

1) Kaikki kalanruokakoneet on valmistettu SS-materiaalista tuotteen laadun varmistamiseksi.

2) Koko kalanruokalinja on täysin jatkuva ja automaattinen.

3) Yrityksemme voi tarjota erilaisia kalanrehukaavoja tarpeidesi mukaan.

4) Lopullisen kalanrehun muotoa ja kokoa voidaan muuttaa vaihtamalla suulakepuristimen muottia.

5) Voimme tarjota erikokoisia muotteja ilmaiseksi. ({{1 kappale)

6) Voimme myös tarjota pakkauskoneen, joka toimii kalanrehun tuotantolinjan kanssa (riippuen erityistarpeistasi).

Kuinka tehdä kalanrehua

Murskausprosessi:

Jauhetussiilon raaka-aineet syötetään jauhatuskoneeseen jauhettavaksi jauhemaiseksi raaka-aineeksi ja jaetaan kuljettimella kuljettimella kuljettimella kuljettimella raaka-aineen tyypin mukaan, ja päälaitteisto on jauhatuskone. Jauhamisen tarkoituksena on lisätä rehun ominaispinta-alaa ja parantaa eläimen rehun hyödyntämistä.

Sekoitusprosessi:

prosessi, jossa annostusasteikon ainesosat sekoitetaan tasaisesti, ydinlaitteisto on sekoitin. Viime kädessä vaikuttaa ruokintavaikutukseen. Sekoittamista tulee kontrolloida hyvin, tasaisuus saavutetaan vähitellen parhaaseen tasaisuuteen sekoitusajan pidentyessä, mutta tasaisen sekoituksen ja sitten sekoitusajan pidentämisen jälkeen tapahtuu raaka-aineiden delaminaatiota.

Ekstruuderi:

Tuotannossa käytetty kalapellettikone on pääosin yksiruuvipuristin, joka voidaan edelleen jakaa kuivaekstruusioekstruuderiin ja kosteusekstruuderiin. Tällä hetkellä käytetyt suulakepuristuslaitteet ovat enimmäkseen märkiä ja kuivia. Eri parametreillä ekstruuderi voi tuottaa kelluvaa, uppoavaa, hidasta rehua ja puolimärkärehua, joka voi mukautua erilaisten vesieläinten ruokintatarpeisiin.

Kuivausrumpu ja jäähdytys:

Suulakepuristusprosessissa syntyy suuri määrä lämpöä korkean lämpötilan ja korkean kosteuden höyryn johdosta materiaalia puristettaessa, mikä nostaa ekstrudoitujen hiukkasten lämpötilaa ja kosteutta. Tartuntaa ja hometta varten kosteus on vähennettävä alle 14 prosenttiin ja lämpötila on laskettava alle 8 astetta korkeammaksi kuin ilman lämpötila. SKLN-vastavirtajäähdytintä käytetään jäähdytykseen.

Mausteet:

Kone erilaisten elintarvikkeiden ja rehujen maustamiseen jatkuvan käsittelyn aikana voi sekoittaa ja päällystää nesteen, jauheen ja öljyn tehdäkseen näkymistä tasaisen ja tasaisen sekä parantaakseen rehutestiä ja laatua.

Pakkaus:

Valmiin tuotteen punnitus, pussittaminen ja halkaisu automaattisilla pakkauslaitteilla. Yleensä valmiit tuotteet toimitetaan kahdessa muodossa: irtotavarana ja pussituina. Kuljetusvälineiden rajoituksista ja laajamittaisesta ruokinnasta johtuen säkitysmenetelmä otetaan usein käyttöön. Automaattinen punnitusjärjestelmä voi punnita erilaisia rehuja asiakkaan tarpeiden mukaan.